欧洲的海上风电场正在蓬勃发展。安装和运营成本正在迅速下降,由于更大涡轮机的出现,发电量也在增长。缺点是涡轮机更大也意味着更重。起重和安装技术的进步在进一步降低成本方面发挥着重要作用。用迪尼玛® SK78 制作的 Gleistein 吊索有助于将转运时间减少 3.5 天。
在过去的几年里,用合成纤维制成的吊索已经成为海上和风电场安装的标准。这是由它们相对于曾经占主导地位的钢丝起重吊索的优势所驱动的。钢丝吊索很重,难以搬运,具有潜在危险,并且会损坏高价值的货物。
众所周知,钢丝起重吊索的替代品是聚酯纤维吊索。它们更轻,但随着有效载荷重量和尺寸的增加,它们的缺点变得更加明显。最新的海上风力涡轮机正在将聚酯纤维吊索推向其实际极限,因为吊索变得太厚而无法搬运。
新一代大型风能设备对迪尼玛®来说毫无问题。用迪尼玛® SK78 制作的吊索比聚酯纤维更强韧,重量仅为其五分之一。它们还易于维护、检查和维修,从而增加了正常运行时间并降低了成本。迪尼玛® SK78 起重吊索也可以重新认证,从而可以在多个项目中使用,降低了每次起重的成本。其他优势包括柔软性和灵活性,因为这使它们对船员、货物和结构来说更安全。它们也无扭矩,并且具有与钢缆类似的伸长率,这一事实使起重机操作员可以完全控制。最后,它们浮于水面,并耐化学品和盐分。
位于爱尔兰海的英国海岸外的 Walney Extension 是风电场行业现状的一个很好的例子。它由 Dong Energy 公司建造、拥有和运营,是第一个使用额定功率超过 8 兆瓦(实际为 8.25 兆瓦)涡轮机的风电场。它突显了该行业的发展速度。
最初的风电场被称为 Walney 1 和 2,可追溯到 2011 年和 2012 年。当时,它是世界上最大的海上风电场。其 102 台涡轮机每台最大功率为 3.6 兆瓦,总功率为 367 兆瓦。相比之下,Walney Extension 的涡轮机更少,只有 87 台。然而,这些涡轮机的额定功率分别为 7 兆瓦和 8 兆瓦,新的风电场可以产生 660 兆瓦的电力,足以满足 46 万多户家庭的需求。一旦投入全面运营,有望成为世界上最大的海上风电场。
Walney Extension 重型起重作业
Walney Extension 采用两种类型的涡轮机。Walney Extension 87 台涡轮机中,较大的 MHI Vestas V164-8.0 占 40 台(其余为西门子)。它配有 80 米长的叶片,扫掠面积为 21,124 平方米,每片叶片都高出海床 220 米。单桩每个重达 970 吨,直径超过 8 米。幸运的是,起重技术与时俱进。.
建设项目总是涉及多个合作伙伴。对于 Walney Extension,所有者/经营者是 Dong Energy,海洋专家 Van Oord 赢得了安装海底地基和单桩的合同,并选择了 SAL Heavy Lift 从德国运输 87 个单桩。
SAL 最初考虑使用聚酯纤维吊索,但很快就发现这些吊索太重,安装太慢,而且太厚了。因此,该公司决定用 Gleistein DynaOne® 吊索替换其聚酯纤维吊索。它们会轻得多,而它们的小直径(120 毫米)可以让 SAL 将两个单桩并排放置。这对于聚酯纤维吊索来说是不可能的,因为它们的直径较大,在单桩和船的板壁之间留下的空间就太小。
现实履行了承诺。SAL 发现,使用迪尼玛®制作的 Gleistein 吊索可将每个单桩的装卸时间缩短 60 分钟,相当于为整个项目节省了 3.5 天。 通过移动 87 个单桩,吊索的成本可以通过更快的装卸速度和较低的运输成本而迅速摊销。还有另外一个好处:船员喜欢轻型吊索的操作方式。
“我们对 Gleistein 吊索感到非常满意,”SAL Heavy Lift 项目工程师 Sebastian Wenzel 说,“吊索的质量和能力在我们的项目中得到了证明,我会推荐它们。因为品质和性能都很出众!”
用于重型作业的轻型起重吊索
在 Walney Extension 项目中,SAL 使用了 Gleistein DynaOne® 吊索。它们由迪尼玛® SK78 纤维 Gleistein DynaOne® 缆绳制成。吊索每根可提升 325 吨。为 SAL 配置的 Gleistein 吊索比同等强度的聚酯纤维吊索轻五倍,在工作载荷下的伸长率小于 1%。总体而言,提升配置能够提升 1,300 吨(安全系数为 3.72),轻松超过每个单桩的 970 吨重量。其他优势还包括柔软性,使其不太可能损坏提升的任何货物,而缆绳上的可更换保护套筒(也是迪尼玛®制作)延长了吊索的使用寿命,并加快了缆绳检查的速度。.
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